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　　全自動中藥製丸機製丸工藝流程——粉碎、和藥、製丸條、分粒、搓圓、枯燥、整丸、質量檢查、包裝。

　　（1）粉碎：藥材經炮製後粉碎成細粉，混勻過六號篩，蜂蜜按處方中藥材的性質，煉製成適合程度的煉蜜。

　　（2）和藥；將混勻的藥粉與適合的煉蜜混合成軟硬適合、可塑性較大的丸塊的操作，是塑製蜜丸的要害工序。蜜與藥粉的份額一般是l：1～1：1.5；一般含糖類、膠類及油脂類等的藥粉，用蜜量宜少；含纖維質較多或質輕而黏性差的藥粉，用蜜量宜多，可高達1：2以上。

　　（3）製丸條：丸塊應製成粗細適當的丸條以便於分粒，丸條要求粗細均勻共同，表麵潤滑，內部充實而無空地。小量製備用搓條板，大量生產用丸條機。

　　（4）製丸粒：手藝製丸可用搓丸板，大量生產采用全自動中藥製丸機，全自動中藥製丸機機有半自動和全自動兩種，後者製丸成型較好，但也不適用於質地鬆軟的丸塊成型

　　（5）枯燥：運用嫩蜜或中蜜偏嫩製成的蜜丸，須在60℃～80℃枯燥。

　　（6）蜜丸的包裝： 先備好無毒塑料薄膜（曩昔用皮紙或蜂臘），每張大約10X10cm巨細。每和一丸就用薄膜包裹一丸，不用另作“陰幹”。和完後再用消毒用具裝存備用。

　　包裝與貯藏：製成的蜜丸，外形圓整潤滑，表麵細密滋潤，無可見纖維或其它異色點，待藥丸發汗（3天），表麵變硬，然後用蠟紙、玻璃紙、塑料袋或蠟殼等包好，儲存於陰涼枯燥處。